大批量加工
內(nèi)六角螺絲零件一般采用冷鐓的方式，需 在專用的機(jī)床上進(jìn)行。小批量加工內(nèi)六角螺絲需件一般采 用手工沖制，如圖 所示：加工時需用手錘敲擊沖頭， 由于手錘的力量和沖頭的方向不易控制，加工出的內(nèi) 六角形狀和尺寸往往不能達(dá)到設(shè)計要求，影響零件質(zhì) 量。 我公司生產(chǎn)的幾種主導(dǎo)產(chǎn)品中，有多種軸類零件 的端部需加工六方尺寸為14 mm以上內(nèi)六角螺絲，以往采 用手工沖制的方式加工，不僅效率低，而且質(zhì)量不穩(wěn) 定。經(jīng)過反復(fù)實踐，我們摸索出兩種在車床上加工內(nèi)六 角的方法，解決了手工沖制加工內(nèi)六角螺絲存在的問題，保 證了零件加工的質(zhì)量，提高了加工效率。
1主軸固定法 如圖2所示，將加工零件1裝在車床的卡盤2.L-, 先按內(nèi)六角螺絲的內(nèi)切圓尺寸加工出底孔，并按外接圓作 相應(yīng)的倒角，將沖頭3安裝在車床尾座套筒上的鉆夾 頭4上，然后把車床主軸調(diào)到空檔位置，使主軸固定不 能旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)動車床尾座手輪，即可方便地加工出所需的 內(nèi)六角螺絲。該方法不需專用夾具，操作非常簡便。 2主軸旋轉(zhuǎn)法
如圖3所示，將加工零件1裝在車床的卡盤2上， 先按內(nèi)六角螺絲的內(nèi)切圓尺寸加工出底孔，并按外接圓作 相應(yīng)的倒角，將沖頭3安裝在車床尾座套筒上的專用 夾頭4上，將車床主軸調(diào)到低速檔恤一般在200 r/min 以下)，啟動車床主軸，轉(zhuǎn)動車床尾座手輪，即可方便地 加工出所需的內(nèi)六角螺絲。該方法中使用的夾頭為活動頂 尖和鉆夾頭結(jié)合而成。將活動頂尖的頭部改制成莫氏 短圓錐，然后裝上鉆夾頭，即成了我們所用的專用夾 頭。采用此方法加工內(nèi)六角螺絲，使用的專用夾頭制作容 易，加工出的內(nèi)六角螺絲的中心與零件的旋轉(zhuǎn)中心同軸度 好。
由于在車床上加工內(nèi)六角螺絲時，不需利用沖頭后刀 面來導(dǎo)向，制作沖頭時可在工具磨上磨出3-50的后角， 這樣加工時比較省力，操作很輕快。
采用以上方法在車床上加工軸類零件上的內(nèi)六 角，解決了手工沖制方式加工內(nèi)六角螺絲存在的問題，保證 了零件加工的質(zhì)量，又提高了零件加工的效率，而且方 法簡便，操作容易，有一定的推廣應(yīng)用價值。
